કોટિંગ એક જટિલ ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયા અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ભૌતિક અને રાસાયણિક ફેરફારોની ભૂમિકા ભજવે છે, જે મૂળભૂત રીતે ફોટો ઇલેક્ટ્રોડના વેલ્ડીંગમાં સમસ્યાઓને દૂર કરે છે, તેથી કોટિંગ પણ વેલ્ડ મેટલની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટેના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે.
ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ:વેલ્ડીંગ કોરની સપાટી પર સમાનરૂપે કોટેડ વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે બારીક દાણાદાર સામગ્રીના કોટિંગ સ્તરનો સંદર્ભ આપે છે.
ની ભૂમિકાવેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડકોટિંગ:વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, તે યોગ્ય ગલનબિંદુ, સ્નિગ્ધતા, ઘનતા, ક્ષારતા અને અન્ય ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે સ્લેગ બનાવે છે, સ્થિર આર્ક કમ્બશનને સુનિશ્ચિત કરવા, ટીપું ધાતુને સરળ સંક્રમણ બનાવવા, આર્ક ઝોનની આસપાસ વાતાવરણ બનાવે છે અને પીગળેલા પૂલને સુરક્ષિત કરે છે. વેલ્ડીંગ વિસ્તાર, અને સારી વેલ્ડ રચના અને પ્રદર્શન મેળવો.કોટિંગમાં ડીઓક્સિડાઇઝર, એલોયિંગ એલિમેન્ટ અથવા આયર્ન પાવડરની ચોક્કસ સામગ્રી ઉમેરીને, તે વેલ્ડ મેટલની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પણ પૂરી કરી શકે છે અથવા ગલન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગનો સિદ્ધાંત:
1. દવા ત્વચા
2. વેલ્ડ કોર
3. ગેસનું રક્ષણ કરો
4: આર્ક
5. પીગળેલા પૂલ
6. આધાર સામગ્રી
7. વેલ્ડ
8. વેલ્ડીંગ સ્લેગ
9. સ્લેગ
10. ઓગળે ટીપાં
ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગમાં તેમની ભૂમિકા અનુસાર વિવિધ કાચા માલને વિભાજિત કરી શકાય છે:
(1) આર્ક સ્ટેબિલાઇઝર
મુખ્ય કાર્ય ઇલેક્ટ્રોડને ચાપ શરૂ કરવા માટે સરળ બનાવવાનું છે અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં આર્કને સ્થિર કમ્બશન રાખવાનું છે.આર્ક સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે કાચો માલ મુખ્યત્વે અમુક ચોક્કસ સંખ્યામાં ઓછી આયનીકરણ સંભવિત સરળતાથી આયનીકરણ તત્વો ધરાવે છે, જેમ કે ફેલ્ડસ્પાર, સોડિયમ સિલિકેટ, રુટાઇલ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, માર્બલ, મીકા, ઇલમેનાઇટ, ઘટાડો ઇલમેનાઇટ અને તેથી વધુ.
(2) ગેસ બનાવનાર એજન્ટ
ઉચ્ચ તાપમાન આર્ક વિઘટન ગેસની ક્રિયા હેઠળ, એક રક્ષણાત્મક વાતાવરણ બનાવે છે, ચાપ અને પીગળેલી ધાતુને સુરક્ષિત કરે છે, આસપાસની હવામાં ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજનના ઘૂસણખોરીને અટકાવે છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગેસ-નિર્માણ એજન્ટો કાર્બોનેટ (જેમ કે આરસ, ડોલોમાઇટ, રોમ્બિક એસિડ, બેરિયમ કાર્બોનેટ, વગેરે) અને કાર્બનિક પદાર્થો (જેમ કે લાકડાનો પાવડર, સ્ટાર્ચ, સેલ્યુલોઝ, રેઝિન, વગેરે) છે.
(3) ડીઓક્સિડાઇઝર (રિડ્યુસિંગ એજન્ટ તરીકે પણ ઓળખાય છે)
વેલ્ડ મેટલમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ઘટાડી શકાય છે અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં રાસાયણિક ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયા દ્વારા વેલ્ડ ધાતુનું પ્રદર્શન સુધારી શકાય છે.ડીઓક્સિડાઇઝરમાં મુખ્યત્વે આયર્ન એલોય અને ધાતુના પાઉડરના તત્વો હોય છે જેમાં ઓક્સિજન માટે ખૂબ જ આકર્ષણ હોય છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ડીઓક્સિડાઈઝરમાં ફેરોમેંગનીઝ, ફેરોસીલીકોન, ફેરોટીટેનિયમ, ફેરોએલ્યુમિનિયમ, સિલિકોન કેલ્શિયમ એલોય વગેરે છે.
(4) પ્લાસ્ટિસાઇઝર
તેનું મુખ્ય કાર્ય ઇલેક્ટ્રોડને દબાવવામાં આવતા કોટિંગની પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિસિટી, સ્થિતિસ્થાપકતા અને પ્રવાહીતા સુધારવાનું છે, ઇલેક્ટ્રોડના કોટિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો, જેથી ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગની સરળ સપાટી ક્રેક ન થાય.સામાન્ય રીતે અભ્રક, સફેદ કાદવ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, ટેલ્ક, સોલિડ વોટર ગ્લાસ, સેલ્યુલોઝ વગેરે જેવી સામગ્રીની ચોક્કસ વિસ્તરણ લાક્ષણિકતાઓ પછી ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપકતા, લપસણો અથવા શોષક પસંદ કરો.
(5) એલોય એજન્ટ
તેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં એલોયિંગ તત્વોના બર્નિંગને વળતર આપવા અને એલોયિંગ તત્વોને વેલ્ડમાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે થાય છે, જેથી વેલ્ડ મેટલની રાસાયણિક રચના અને ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કરી શકાય.વિવિધ પ્રકારના ફેરો એલોય (જેમ કે ફેરોમેંગનીઝ, ફેરોસીલીકોન, ફેરોક્રોમ, આયર્ન અને સ્ટીલ, ફેરિક વેનેડિયમ, ફેરિક નિઓબિયમ, ફેરિક બોરોન, રેર અર્થ ફેરોસીલીકોન વગેરે) અથવા શુદ્ધ ધાતુઓ (જેમ કે મેંગેનીઝ મેટલ, ક્રોમિયમ મેટલ) પસંદ કરવાની જરૂરિયાત મુજબ. , નિકલ પાવડર, ટંગસ્ટન પાવડર, વગેરે).
(6) સ્લેગ બનાવવાનું એજન્ટ
વેલ્ડીંગ પીગળેલા સ્લેગના ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો બનાવી શકે છે, વેલ્ડીંગ ટીપું અને પીગળેલા પૂલ મેટલને સુરક્ષિત કરી શકે છે, વેલ્ડની રચનામાં સુધારો કરી શકે છે, કારણ કે કાચા માલના સ્લેગિંગ એજન્ટ માર્બલ, ફ્લોરાઇટ, ડોલોમાઇટ, મેગ્નેશિયા, ફેલ્ડસ્પાર, સફેદ કાદવ, મીકા, ક્વાર્ટઝ છે. , રૂટાઇલ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, ઇલમેનાઇટ, વગેરે.
(7) બાઈન્ડર
કોટિંગ સામગ્રી વેલ્ડીંગ કોર સાથે નિશ્ચિતપણે બંધાયેલ છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ સૂકાયા પછી ચોક્કસ તાકાત ધરાવે છે.વેલ્ડીંગ ધાતુશાસ્ત્રની પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડ પૂલ અને વેલ્ડ મેટલ પર કોઈ હાનિકારક અસર થતી નથી.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બાઈન્ડર સોડિયમ સિલિકેટ (પોટેશિયમ, સોડિયમ અને મિશ્રિત સોડિયમ સિલિકેટ) અને ફિનોલિક રેઝિન, ગમ વગેરે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-04-2023