આધુનિક સમાજમાં સ્ટીલની માંગ સતત વધી રહી છે.રોજિંદા જીવનમાં, ઘણી વસ્તુઓ ધાતુની બનેલી હોય છે, અને ઘણી ધાતુઓ એક જ સમયે કાસ્ટ કરી શકાતી નથી.તેથી, વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઇલેક્ટ્રોડની ભૂમિકા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
આર્ક વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડીંગ સળિયા ઉર્જાયુક્ત અને ઊંચા તાપમાને ઓગળે છે અને વેલ્ડીંગ વર્કપીસના સાંધાને ભરે છે.સામાન્ય રીતે, અનુરૂપ ઇલેક્ટ્રોડને વેલ્ડીંગ વર્કપીસની સામગ્રી અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.વેલ્ડિંગ સળિયાનો ઉપયોગ એક જ પ્રકારના સ્ટીલના વેલ્ડિંગ માટે અથવા વિવિધ સ્ટીલ્સ વચ્ચે વેલ્ડિંગ માટે કરી શકાય છે.
વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડનું માળખું
વેલ્ડીંગ સળિયાના આંતરિક મેટલ કોર અને બાહ્ય કોટિંગ બનેલા છે.વેલ્ડીંગ કોર ચોક્કસ વ્યાસ અને લંબાઈ સાથે સ્ટીલ વાયર છે.વેલ્ડીંગ કોરનું મુખ્ય કાર્ય ગરમી અને ઓગળવા માટે વર્તમાનનું સંચાલન કરવું અને વર્કપીસને ભરવા અને કનેક્ટ કરવાનું છે.
વેલ્ડીંગ માટે વપરાતી મુખ્ય સામગ્રીને સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.જો કે, વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, વેલ્ડીંગ કોરની સામગ્રી અને ધાતુના તત્વો માટે વિશેષ આવશ્યકતાઓ છે, અને કેટલાક ધાતુ તત્વોની સામગ્રી પર કડક નિયમો છે.કારણ કે વેલ્ડીંગ કોરની મેટલ કમ્પોઝિશન વેલ્ડની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરશે.
ઇલેક્ટ્રોડની બહારના ભાગમાં કોટિંગનું એક સ્તર હશે, જેને ફ્લક્સ કોટ કહેવામાં આવે છે.ફ્લક્સ કોટ એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.જો ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ કોરનો ઉપયોગ વર્કપીસને સીધો વેલ્ડ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, તો હવા અને અન્ય પદાર્થો ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ કોરની પીગળેલી ધાતુમાં પ્રવેશ કરશે, અને પીગળેલી ધાતુમાં રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થશે જેથી વેલ્ડને સીધું જ નુકસાન થાય.છિદ્રો અને તિરાડો જેવી ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ વેલ્ડીંગની શક્તિને અસર કરશે.વિશિષ્ટ તત્વો ધરાવતો ફ્લક્સ કોટ ઊંચા તાપમાને ગેસ અને સ્લેગમાં વિઘટિત થશે અને ઓગળી જશે, જે હવાને અસરકારક રીતે પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે.
ફ્લક્સ કોટના ઘટકોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, ફ્લોરાઇડ, કાર્બોનેટ, ઓક્સાઇડ, કાર્બનિક પદાર્થ, આયર્ન એલોય અને અન્ય રાસાયણિક પાવડર, વગેરે, ચોક્કસ સૂત્ર ગુણોત્તર અનુસાર મિશ્રિત.વિવિધ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ્સની કોટિંગ રચના પણ અલગ છે.
ત્યાં ત્રણ સામાન્ય પ્રકારો છે, જેમ કે સ્લેગ એજન્ટ, ગેસ જનરેટિંગ એજન્ટ અને ડીઓક્સિડાઇઝર.
સ્લેગ એજન્ટ એ એક સંયોજન છે જે પીગળેલી ધાતુને હવાના પ્રવેશથી સુરક્ષિત કરી શકે છે જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ ઓગળે છે, જેનાથી વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.
ગેસ જનરેટિંગ એજન્ટ મુખ્યત્વે સ્ટાર્ચ અને લાકડાના લોટ અને અન્ય પદાર્થોથી બનેલું હોય છે, જેમાં ચોક્કસ માત્રામાં ઘટાડો થાય છે.
ડીઓક્સિડાઇઝર ફેરો-ટાઇટેનિયમ અને ફેરોમેંગનીઝનું બનેલું છે.સામાન્ય રીતે, આવા પદાર્થો ધાતુઓના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.
વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોડ સપાટી પર અન્ય પ્રકારના કોટિંગ્સ છે, અને દરેક પ્રકારની રચના અને ગુણોત્તર અલગ હશે.
વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
વેલ્ડીંગ સળિયાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વેલ્ડીંગ કોરનું ઉત્પાદન કરવાની અને વેલ્ડીંગ સળિયાની ડીઝાઈનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર કોટિંગ તૈયાર કરવાની છે અને વેલ્ડીંગ કોર પર સમાનરૂપે કોટિંગ લાગુ કરવા માટે તે યોગ્ય વેલ્ડીંગ સળિયાની ડીઝાઈનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રથમ, રોલ્ડ સ્ટીલ બારને કોઇલરમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, સ્ટીલ બારની સપાટી પરનો કાટ મશીનમાં દૂર કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને સીધો કરવામાં આવે છે.મશીન સ્ટીલ બારને ઇલેક્ટ્રોડની લંબાઈ સુધી કાપે છે.
આગળ, ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પર કોટિંગ તૈયાર કરવાની જરૂર છે.કોટિંગના વિવિધ કાચા માલને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે ચાળવામાં આવે છે, અને પછી પ્રમાણ અનુસાર મશીનમાં રેડવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે બાઈન્ડર ઉમેરવામાં આવે છે.તમામ પાઉડર કાચો માલ મશીનના આંદોલન દ્વારા સંપૂર્ણપણે મિશ્ર કરવામાં આવે છે.
મિશ્રિત પાવડરને મોલ્ડમાં મૂકો અને તેને મધ્યમાં ગોળાકાર છિદ્ર સાથે નળાકાર સિલિન્ડરમાં દબાવો.
દબાવવામાં આવેલા બહુવિધ બેરલને મશીનમાં મૂકો, વેલ્ડીંગ કોરોને સરસ રીતે મશીન ફીડ પોર્ટમાં મૂકો, વેલ્ડીંગ કોરો મશીન ફીડ પોર્ટમાંથી મશીનમાં બદલામાં પ્રવેશ કરે છે અને વેલ્ડીંગ કોરો એક્સટ્રુઝનને કારણે બેરલની વચ્ચેથી પસાર થાય છે.મશીન કોટિંગ બનવા માટે પાસિંગ કોર પર પાવડરને સમાનરૂપે ફેલાવે છે.
વેલ્ડીંગ સળિયાની કોટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સમગ્ર વેલ્ડીંગ કોર કોટિંગના સ્તર સાથે કોટેડ હોય છે.ઇલેક્ટ્રોડને ક્લેમ્પ કરવા અને વીજળી ચલાવવામાં સરળ બનાવવા માટે, ઇલેક્ટ્રોડના માથા અને પૂંછડીને વેલ્ડિંગ કોર ખુલ્લા કરવા માટે કોટિંગમાંથી પોલિશ કરવાની જરૂર છે.
કોટિંગ લગાવ્યા પછી, ગ્રાઇન્ડિંગ હેડ અને વેલ્ડિંગ સળિયાને પીસ્યા પછી લોખંડની ફ્રેમ પર સમાનરૂપે ગોઠવવામાં આવશે અને તેને સૂકવવા માટે ઓવનમાં મોકલવામાં આવશે.
ઇલેક્ટ્રોડના વિશિષ્ટતાઓ અને મોડેલોને સરળતાથી અલગ પાડવા માટે સક્ષમ થવા માટે, ઇલેક્ટ્રોડ પર છાપવું જરૂરી છે.જ્યારે વેલ્ડીંગ સળિયા કન્વેયર બેલ્ટ પર ફરે છે, ત્યારે દરેક ઇલેક્ટ્રોડ કન્વેયર બેલ્ટ પર રબર પ્રિન્ટીંગ રોલર દ્વારા છાપવામાં આવે છે.
વેલ્ડીંગ સળિયાનું મોડેલ પ્રિન્ટ થયા પછી, વેલ્ડીંગ સળિયાને પેક કરી શકાય છે અને નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી વેચી શકાય છે.
Tianqiao બ્રાન્ડ વેલ્ડીંગ ઈલેક્ટ્રોડ્સમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન, સ્થિર ગુણવત્તા, ભવ્ય વેલ્ડીંગ મોલ્ડિંગ અને સારી સ્લેગ દૂર કરવાની સારી ક્ષમતા, રસ્ટનો પ્રતિકાર કરવાની સારી ક્ષમતા, સ્ટોમાટા અને ક્રેક, સારા અને સ્થિર જમા મેટલ મિકેનિક્સ અક્ષરો છે.Tianqiao બ્રાન્ડ વેલ્ડીંગ સામગ્રી ઉત્તમ ગુણવત્તા, ઉત્કૃષ્ટ કામગીરી અને સ્પર્ધાત્મક કિંમતને કારણે ગ્રાહકોના ઉષ્માભર્યા સ્વાગતને પૂર્ણ કરે છે.અહીં ક્લિક કરોઅમારા ઉત્પાદનો વિશે વધુ જોવા માટે
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-03-2021