તમે બ્રેઝિંગ વિશે કેટલું જાણો છો?

બ્રેઝિંગનો ઉર્જા સ્ત્રોત રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ગરમી અથવા પરોક્ષ ગરમી ઊર્જા હોઈ શકે છે.તે કલાઈ જાણીતી મિશ્રધાતુ તરીકે વેલ્ડિંગ કરવા માટે સામગ્રી કરતાં નીચા ગલનબિંદુ ધરાવતી ધાતુનો ઉપયોગ કરે છે.ગરમ કર્યા પછી, સોલ્ડર પીગળે છે, અને રુધિરકેશિકાની ક્રિયા સોલ્ડરને સંયુક્તની સંપર્ક સપાટીઓ વચ્ચેના ગેપમાં દબાણ કરે છે જેથી ધાતુની સપાટીને વેલ્ડ કરવા માટે ભીની કરવામાં આવે જેથી પ્રવાહી તબક્કો અને નક્કર તબક્કો અલગ થઈ જાય.બ્રેઝ્ડ સંયુક્ત બનાવવા માટે તબક્કાઓ વચ્ચે ઇન્ટરડિફ્યુઝન.તેથી, બ્રેઝિંગ એ સોલિડ-ફેઝ અને લિક્વિડ-ફેઝ વેલ્ડિંગ પદ્ધતિ છે.

1. બ્રેઝિંગની લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન

બ્રેઝિંગ એ એલોયનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં સોલ્ડર તરીકે બેઝ મેટલ કરતાં ગલનબિંદુ ઓછું હોય છે.જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે સોલ્ડર ઓગળે છે અને ભરે છે અને ભીનાશ અને રુધિરકેશિકાની ક્રિયા દ્વારા સંયુક્ત ગેપમાં રહે છે, જ્યારે બેઝ મેટલ નક્કર સ્થિતિમાં હોય છે, પ્રવાહી સોલ્ડર અને સોલિડ બેઝ પર આધાર રાખીને સામગ્રી વચ્ચેનું આંતરપ્રસાર બ્રેઝ્ડ સંયુક્ત બનાવે છે.બ્રેઝિંગની બેઝ મેટલના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો પર ઓછી અસર પડે છે, વેલ્ડિંગનો ઓછો તણાવ અને વિકૃતિ, ગુણધર્મોમાં મોટા તફાવત સાથે ભિન્ન ધાતુઓને વેલ્ડ કરી શકે છે, એક જ સમયે બહુવિધ વેલ્ડ પૂર્ણ કરી શકે છે, સંયુક્તનો દેખાવ સુંદર અને વ્યવસ્થિત છે, સાધનસામગ્રી સરળ છે, અને ઉત્પાદન રોકાણ નાનું છે.જો કે, બ્રેઝ્ડ સંયુક્તમાં ઓછી તાકાત અને નબળી ગરમી પ્રતિકાર હોય છે.

એપ્લિકેશન્સ: કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ, ડ્રિલિંગ બિટ્સ, સાયકલ ફ્રેમ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, નળીઓ અને વિવિધ કન્ટેનર, વગેરે;માઇક્રોવેવ વેવગાઇડ્સ, ઇલેક્ટ્રોન ટ્યુબ અને ઇલેક્ટ્રોનિક વેક્યૂમ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં, બ્રેઝિંગ એ એકમાત્ર સંભવિત જોડાણ પદ્ધતિ છે.

2.બ્રેઝિંગ મેટલ અને ફ્લક્સ

બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ એ ફિલર મેટલ છે જે બ્રેઝિંગ હેડ બનાવે છે, અને બ્રેઝિંગ હેડની ગુણવત્તા ઘણી હદ સુધી બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ પર આધારિત છે.ફિલર મેટલમાં યોગ્ય ગલનબિંદુ હોવું જોઈએ, સારી ભીનાશ અને કૌલ્કિંગ ક્ષમતા હોવી જોઈએ, બેઝ મેટલ સાથે વિખરાઈ શકે છે, અને સંયુક્તની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોવા જોઈએ.બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલના વિવિધ ગલનબિંદુ અનુસાર, બ્રેઝિંગને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સોફ્ટ બ્રેઝિંગ અને હાર્ડ બ્રેઝિંગ.

(1) નરમ બ્રેઝિંગ.450 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચેના ગલનબિંદુ સાથે બ્રેઝિંગને સોફ્ટ બ્રેઝિંગ કહેવામાં આવે છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બ્રેઝિંગ ફિલર મેટલ ટીન લીડ બ્રેઝિંગ છે, જે સારી ભીનાશ અને વિદ્યુત વાહકતા ધરાવે છે અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો, મોટર ઉપકરણો અને ઓટો પાર્ટ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.બ્રેઝ્ડ સંયુક્તની મજબૂતાઈ સામાન્ય રીતે 60 ~ 140MPa છે.

(2) બ્રેઝિંગ.450 ° સે કરતા વધુ ગલનબિંદુ સાથે બ્રેઝિંગને બ્રેઝિંગ કહેવામાં આવે છે, અને સામાન્ય બ્રેઝિંગ સામગ્રી પિત્તળ અને સિલ્વર બેઝ બ્રેઝિંગ સામગ્રી છે.સિલ્વર બેઝ ફિલર મેટલ સાથેના સંયુક્તમાં ઉચ્ચ શક્તિ, વિદ્યુત વાહકતા અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે, ફિલર મેટલનો ગલનબિંદુ ઓછો હોય છે, અને પ્રક્રિયા સારી હોય છે, પરંતુ ફિલર મેટલની કિંમત વધુ હોય છે, અને તે મોટાભાગે વેલ્ડીંગ માટે વપરાય છે. ઉચ્ચ જરૂરિયાતો સાથે ભાગો.બ્રેઝિંગનો ઉપયોગ મોટાભાગે સ્ટીલ અને કોપર એલોય વર્કપીસ માટે મોટા દળો સાથે અને બ્રેઝિંગ ટૂલ્સ માટે થાય છે.200 ~ 490MPa ની બ્રેઝ્ડ સંયુક્ત તાકાત,

નોંધ: આધાર સામગ્રીની સંપર્ક સપાટી ખૂબ જ સ્વચ્છ હોવી જોઈએ, તેથી પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.ફ્લુક્સની ભૂમિકા બેઝ મેટલ અને ફિલર મેટલની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ અને તેલની અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાની છે, ફિલર મેટલ અને બેઝ મેટલની સંપર્ક સપાટીને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરવી અને ફિલરની ભીનાશ અને રુધિરકેશિકા પ્રવાહીતામાં વધારો કરવો. ધાતુફ્લુક્સનો ગલનબિંદુ ફિલર મેટલ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ, અને ફ્લુક્સના અવશેષોનો બેઝ મેટલ અને સાંધાનો કાટ ઓછો હોવો જોઈએ.સામાન્ય બ્રેઝિંગ ફ્લક્સ રોઝિન અથવા ઝિંક ક્લોરાઇડ સોલ્યુશન છે, અને સામાન્ય બ્રેઝિંગ ફ્લક્સ બોરેક્સ, બોરિક એસિડ અને આલ્કલાઇન ફ્લોરાઇડનું મિશ્રણ છે.

વિવિધ ગરમીના સ્ત્રોતો અથવા હીટિંગ પદ્ધતિઓ અનુસાર બ્રેઝિંગને વિભાજિત કરી શકાય છે:ફ્લેમ બ્રેઝિંગ, ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ, ફર્નેસ બ્રેઝિંગ, ડિપ બ્રેઝિંગ, રેઝિસ્ટન્સ બ્રેઝિંગ વગેરે.કારણ કે બ્રેઝિંગ દરમિયાન ગરમીનું તાપમાન પ્રમાણમાં ઓછું હોય છે, તે વર્કપીસ સામગ્રીના પ્રભાવ પર ઓછો પ્રભાવ ધરાવે છે, અને વેલ્ડમેન્ટનું તાણ વિરૂપતા પણ નાનું હોય છે.જો કે, બ્રેઝ્ડ સંયુક્તની મજબૂતાઈ સામાન્ય રીતે ઓછી હોય છે, અને ગરમીનો પ્રતિકાર નબળો હોય છે.

બ્રેઝિંગ હીટિંગ પદ્ધતિ:લગભગ તમામ હીટિંગ સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ બ્રેઝિંગ હીટ સ્ત્રોત તરીકે થઈ શકે છે, અને આ મુજબ બ્રેઝિંગનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે.

જ્યોત બ્રેઝિંગ:કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બાઇડ, કાસ્ટ આયર્ન, કોપર અને કોપર એલોય, એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય બ્રેઝિંગ માટે ગેસ ફ્લેમ સાથે ગરમ કરવું.

ઇન્ડક્શન બ્રેઝિંગ:વેલ્ડીંગના સપ્રમાણ આકાર માટે, ખાસ કરીને પાઇપ શાફ્ટના બ્રેઝિંગ માટે પ્રતિકારક હીટ હીટિંગ વેલ્ડીંગના ભાગમાં પ્રેરિત પ્રવાહ પેદા કરવા માટે વૈકલ્પિક ચુંબકીય ક્ષેત્રોનો ઉપયોગ.

ડીપ બ્રેઝિંગ:વેલ્ડિંગનો ભાગ પીગળેલા મીઠાના મિશ્રણમાં અથવા સોલ્ડર મેલ્ટમાં આંશિક રીતે અથવા સંપૂર્ણપણે ડૂબી જાય છે, બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાને પ્રાપ્ત કરવા માટે આ પ્રવાહી માધ્યમોની ગરમી પર આધાર રાખે છે, જે ઝડપી ગરમી, સમાન તાપમાન, વેલ્ડિંગ ભાગની નાની વિકૃતિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

ફર્નેસ બ્રેઝિંગ:વેલ્ડ્સને પ્રતિકારક ભઠ્ઠી દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, જે વેક્યૂમ કરીને અથવા ઘટાડતા અથવા નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડને સુરક્ષિત કરી શકે છે.

આ ઉપરાંત, સોલ્ડરિંગ આયર્ન બ્રેઝિંગ, રેઝિસ્ટન્સ બ્રેઝિંગ, ડિફ્યુઝન બ્રેઝિંગ, ઇન્ફ્રારેડ બ્રેઝિંગ, રિએક્શન બ્રેઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોન બીમ બ્રેઝિંગ, લેસર બ્રેઝિંગ વગેરે છે.

બ્રેઝિંગનો ઉપયોગ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સુપરએલોય, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને અન્ય ધાતુની સામગ્રીને વેલ્ડ કરવા માટે થઈ શકે છે, અને અલગ-અલગ ધાતુઓ, ધાતુઓ અને બિન-ધાતુઓને પણ જોડી શકે છે.નાના લોડ સાથે વેલ્ડીંગ સાંધા માટે અથવા ઓરડાના તાપમાને કામ કરવા માટે યોગ્ય, ખાસ કરીને ચોકસાઇ, માઇક્રો અને જટિલ મલ્ટી-બ્રેઝ્ડ વેલ્ડ માટે યોગ્ય.