વેલ્ડિંગ વર્તમાન, વોલ્ટેજ અને વેલ્ડિંગ પર વેલ્ડિંગ ઝડપનો પ્રભાવ

વેલ્ડીંગ વર્તમાન, વોલ્ટેજ અને વેલ્ડીંગ ઝડપ એ મુખ્ય ઉર્જા પરિમાણો છે જે વેલ્ડનું કદ નક્કી કરે છે.

1. વેલ્ડીંગ વર્તમાન

જ્યારે વેલ્ડિંગ વર્તમાન વધે છે (અન્ય સ્થિતિઓ યથાવત રહે છે), વેલ્ડની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ અને અવશેષ ઊંચાઈ વધે છે, અને ગલન પહોળાઈ વધુ બદલાતી નથી (અથવા સહેજ વધારો).કારણ કે:

(1) વર્તમાનમાં વધારો થયા પછી, વર્કપીસ પર આર્ક ફોર્સ અને હીટ ઇનપુટ વધે છે, ગરમીના સ્ત્રોતની સ્થિતિ નીચે જાય છે, અને ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ વધે છે.ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ વેલ્ડીંગ પ્રવાહના લગભગ પ્રમાણસર છે.

(2) વર્તમાનમાં વધારો થયા પછી, વેલ્ડિંગ વાયરનું ગલન પ્રમાણ લગભગ પ્રમાણસર વધે છે, અને શેષ ઊંચાઈ વધે છે કારણ કે ગલનની પહોળાઈ લગભગ યથાવત છે.

(3) વર્તમાનમાં વધારો થયા પછી, ચાપ સ્તંભનો વ્યાસ વધે છે, પરંતુ વર્કપીસમાં સબમર્સિબલ ચાપની ઊંડાઈ વધે છે, અને આર્ક સ્પોટની હિલચાલ શ્રેણી મર્યાદિત છે, તેથી ગલન પહોળાઈ લગભગ યથાવત છે.

2. આર્ક વોલ્ટેજ

આર્ક વોલ્ટેજ વધ્યા પછી, આર્ક પાવર વધે છે, વર્કપીસની હીટ ઇનપુટ વધે છે, અને ચાપની લંબાઈ લંબાય છે અને વિતરણ ત્રિજ્યા વધે છે, તેથી ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ થોડી ઓછી થાય છે અને ગલન પહોળાઈ વધે છે.શેષ ઊંચાઈ ઘટે છે, કારણ કે ગલન પહોળાઈ વધે છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ વાયરની ગલન માત્રામાં થોડો ઘટાડો થાય છે.

3. વેલ્ડીંગ ઝડપ

જ્યારે વેલ્ડીંગની ઝડપ વધે છે, ત્યારે ઊર્જા ઘટે છે, અને ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ અને ઘૂંસપેંઠની પહોળાઈ ઘટે છે.અવશેષ ઊંચાઈ પણ ઓછી થઈ છે, કારણ કે વેલ્ડ પર એકમ લંબાઈ દીઠ વાયર મેટલના જથ્થાનું પ્રમાણ વેલ્ડિંગ ગતિના વિપરિત પ્રમાણસર છે, અને ગલન પહોળાઈ વેલ્ડિંગ ગતિના વર્ગના વિપરિત પ્રમાણસર છે.

જ્યાં U એ વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, I એ વેલ્ડીંગ પ્રવાહ છે, પ્રવાહ ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈને અસર કરે છે, વોલ્ટેજ ગલન પહોળાઈને અસર કરે છે, કરંટ બર્ન કર્યા વિના પસાર થવા માટે ફાયદાકારક છે, વોલ્ટેજ લઘુત્તમ સ્પેટર માટે ફાયદાકારક છે, બે ફિક્સ એક તેમાંથી, અન્ય પરિમાણને સમાયોજિત કરી શકો છો વેલ્ડિંગ વર્તમાનનું કદ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને વેલ્ડીંગ ઉત્પાદકતા પર મોટી અસર કરે છે.

વેલ્ડીંગ વર્તમાન મુખ્યત્વે ઘૂંસપેંઠના કદને અસર કરે છે.વર્તમાન ખૂબ નાનો છે, ચાપ અસ્થિર છે, ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ નાની છે, અનવેલ્ડેડ પેનિટ્રેશન અને સ્લેગનો સમાવેશ જેવી ખામીઓ ઊભી કરવી સરળ છે અને ઉત્પાદકતા ઓછી છે;જો વર્તમાન ખૂબ મોટો હોય, તો વેલ્ડ અન્ડરકટ અને બર્ન-થ્રુ જેવી ખામીઓનું જોખમ ધરાવે છે અને તે જ સમયે સ્પેટરનું કારણ બને છે.

તેથી, વેલ્ડીંગ વર્તમાનને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવું આવશ્યક છે, અને તે સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ અનુસાર પ્રયોગમૂલક સૂત્ર અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે, અને પછી વેલ્ડની સ્થિતિ, સંયુક્ત સ્વરૂપ, વેલ્ડિંગ સ્તર, વેલ્ડમેન્ટ જાડાઈ વગેરે અનુસાર યોગ્ય રીતે ગોઠવી શકાય છે.

આર્ક વોલ્ટેજ ચાપની લંબાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, ચાપ લાંબો છે, અને આર્ક વોલ્ટેજ વધારે છે;જો ચાપ ટૂંકા હોય, તો ચાપ વોલ્ટેજ ઓછું હોય છે.આર્ક વોલ્ટેજનું કદ મુખ્યત્વે વેલ્ડની ગલન પહોળાઈને અસર કરે છે.

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચાપ ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ, અન્યથા, ચાપનું દહન અસ્થિર છે, ધાતુના છંટકાવમાં વધારો કરે છે, અને તે હવાના આક્રમણને કારણે વેલ્ડમાં છિદ્રાળુતાનું કારણ બનશે.તેથી, વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, ટૂંકા ચાપનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયત્ન કરો, અને સામાન્ય રીતે જરૂરી છે કે ચાપની લંબાઈ ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ કરતાં વધી ન જાય.

વેલ્ડીંગ ઝડપનું કદ વેલ્ડીંગની ઉત્પાદકતા સાથે સીધું સંબંધિત છે.વેલ્ડીંગની મહત્તમ ઝડપ મેળવવા માટે, ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ મોટા ઈલેક્ટ્રોડ વ્યાસ અને વેલ્ડીંગ કરંટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને વેલ્ડીંગની ઝડપ ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર યોગ્ય રીતે એડજસ્ટ કરવી જોઈએ જેથી વેલ્ડની ઊંચાઈ અને પહોળાઈ બરાબર હોય. શક્ય તેટલું સુસંગત.

1. શોર્ટ સર્કિટ સંક્રમણ વેલ્ડીંગ

CO2 આર્ક વેલ્ડીંગમાં શોર્ટ-સર્કિટ સંક્રમણ સૌથી વધુ વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, મુખ્યત્વે પાતળી પ્લેટ અને ફુલ-પોઝિશન વેલ્ડીંગ માટે વપરાય છે અને સ્પષ્ટીકરણ પરિમાણો આર્ક વોલ્ટેજ વેલ્ડીંગ વર્તમાન, વેલ્ડીંગ ઝડપ, વેલ્ડીંગ સર્કિટ ઇન્ડક્ટન્સ, ગેસ પ્રવાહ અને વેલ્ડીંગ વાયર એક્સ્ટેંશન લંબાઈ છે. .

(1) આર્ક વોલ્ટેજ અને વેલ્ડીંગ કરંટ, ચોક્કસ વેલ્ડીંગ વાયર વ્યાસ અને વેલ્ડીંગ કરંટ (એટલે ​​​​કે, વાયર ફીડિંગ સ્પીડ), સ્થિર શોર્ટ સર્કિટ સંક્રમણ પ્રક્રિયા મેળવવા માટે યોગ્ય આર્ક વોલ્ટેજ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ, આ સમયે સ્પેટર ઓછામાં ઓછું.

(2) વેલ્ડિંગ સર્કિટ ઇન્ડક્ટન્સ, ઇન્ડક્ટન્સનું મુખ્ય કાર્ય:

aશોર્ટ-સર્કિટ વર્તમાન di/dt ના વૃદ્ધિ દરને સમાયોજિત કરો, વેલ્ડીંગ વાયરનો મોટો ભાગ ફાટી ન જાય અને ચાપ બુઝાઈ ન જાય ત્યાં સુધી મોટા કણોને સ્પ્લેશ કરવા માટે di/dt ખૂબ નાનો છે, અને di/dt ઉત્પાદન કરવા માટે ખૂબ મોટો છે. મેટલ સ્પેટરના નાના કણોની મોટી સંખ્યા.

bઆર્ક બર્નિંગ સમયને સમાયોજિત કરો અને બેઝ મેટલના ઘૂંસપેંઠને નિયંત્રિત કરો.

c .વેલ્ડીંગ ઝડપ.વેલ્ડીંગની ખૂબ જ ઝડપી ગતિ વેલ્ડની બંને બાજુઓ પર ફૂંકાતા ધારનું કારણ બને છે, અને જો વેલ્ડીંગની ઝડપ ખૂબ ધીમી હોય, તો બર્ન-થ્રુ અને બરછટ વેલ્ડ સ્ટ્રક્ચર જેવી ખામીઓ સરળતાથી ઉદ્ભવશે.

d .ગેસનો પ્રવાહ સંયુક્ત પ્રકારની પ્લેટની જાડાઈ, વેલ્ડીંગની વિશિષ્ટતાઓ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે.સામાન્ય રીતે, ફાઈન વાયરને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ગેસનો પ્રવાહ દર 5-15 એલ/મિનિટ અને જાડા વાયરને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે 20-25 એલ/મિનિટ હોય છે.

ઇ.વાયર એક્સ્ટેંશન.યોગ્ય વાયર એક્સ્ટેંશન લંબાઈ વેલ્ડીંગ વાયરના વ્યાસ કરતાં 10-20 ગણી હોવી જોઈએ.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેને 10-20 મીમીની રેન્જમાં રાખવાનો પ્રયાસ કરો, એક્સ્ટેંશન લંબાઈ વધે છે, વેલ્ડીંગ વર્તમાન ઘટે છે, બેઝ મેટલની ઘૂંસપેંઠ ઘટે છે, અને ઊલટું, વર્તમાન વધે છે અને ઘૂંસપેંઠ વધે છે.વેલ્ડીંગ વાયરની પ્રતિકારકતા જેટલી વધારે છે, આ અસર વધુ સ્પષ્ટ છે.

fપાવર સપ્લાય પોલેરિટી.CO2 આર્ક વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે ડીસી રિવર્સ પોલેરિટી, નાના સ્પેટરને અપનાવે છે, આર્ક સ્ટેબલ બેઝ મેટલની ઘૂંસપેંઠ મોટી છે, સારી મોલ્ડિંગ છે અને વેલ્ડ મેટલમાં હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ ઓછું છે.

2. ફાઇન-પાર્ટીકલ સંક્રમણ.

(1) CO2 ગેસમાં, વેલ્ડિંગ વાયરના ચોક્કસ વ્યાસ માટે, જ્યારે વર્તમાન ચોક્કસ મૂલ્ય સુધી વધે છે અને તેની સાથે વધુ ચાપ દબાણ હોય છે, ત્યારે વેલ્ડિંગ વાયરની પીગળેલી ધાતુ નાના કણો સાથે પીગળેલા પૂલમાં મુક્તપણે ઉડી જશે, અને આ સંક્રમણ સ્વરૂપ એક સૂક્ષ્મ કણ સંક્રમણ છે.

સૂક્ષ્મ કણોના સંક્રમણ દરમિયાન, ચાપનું ઘૂંસપેંઠ મજબૂત હોય છે, અને બેઝ મેટલમાં ઘૂંસપેંઠની મોટી ઊંડાઈ હોય છે, જે મધ્યમ અને જાડા પ્લેટ વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર માટે યોગ્ય છે.રિવર્સ ડીસી પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફાઇન-ગ્રેન ટ્રાન્ઝિશન વેલ્ડીંગ માટે પણ થાય છે.

(2) જેમ જેમ વર્તમાન વધે છે તેમ, ચાપ વોલ્ટેજ વધારવું આવશ્યક છે, અન્યથા આર્કની પીગળેલી પૂલ મેટલ પર ધોવાની અસર પડે છે, અને વેલ્ડની રચના બગડે છે, અને આર્ક વોલ્ટેજમાં યોગ્ય વધારો આ ઘટનાને ટાળી શકે છે.જો કે, જો આર્ક વોલ્ટેજ ખૂબ ઊંચું હોય, તો સ્પ્લેશ નોંધપાત્ર રીતે વધશે, અને સમાન પ્રવાહ હેઠળ, વેલ્ડીંગ વાયરનો વ્યાસ વધે તેમ આર્ક વોલ્ટેજ ઘટે છે.

TIG વેલ્ડીંગમાં CO2 ફાઇન પાર્ટિકલ ટ્રાન્ઝિશન અને જેટ ટ્રાન્ઝિશન વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છે.TIG વેલ્ડીંગમાં જેટ સંક્રમણ અક્ષીય છે, જ્યારે CO2 માં સૂક્ષ્મ કણોનું સંક્રમણ બિન-અક્ષીય છે અને હજુ પણ કેટલાક મેટલ સ્પેટર છે.વધુમાં, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગમાં જેટ સંક્રમણ સીમા પ્રવાહ સ્પષ્ટ ચલ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.(ખાસ કરીને વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ફેરસ ધાતુઓ), જ્યારે ઝીણા દાણાવાળા સંક્રમણો નથી.

3. મેટલ સ્પ્લેશિંગ ઘટાડવાનાં પગલાં

(1) પ્રક્રિયાના પરિમાણોની યોગ્ય પસંદગી, વેલ્ડીંગ આર્ક વોલ્ટેજ: ચાપમાં વેલ્ડીંગ વાયરના દરેક વ્યાસ માટે, સ્પેટર રેટ અને વેલ્ડીંગ કરંટ વચ્ચે અમુક નિયમો છે.નાના વર્તમાન પ્રદેશમાં, શોર્ટ-સર્કિટ

સંક્રમણ સ્પ્લેશ નાનો છે, અને મોટા વર્તમાન પ્રદેશ (ફાઇન પાર્ટિકલ ટ્રાન્ઝિશન રિજન) માં સ્પ્લેશ દર પણ નાનો છે.

(2) વેલ્ડીંગ ટોર્ચ એંગલ: વેલ્ડીંગ ટોર્ચ જ્યારે ઊભી હોય ત્યારે તેમાં સ્પેટરની ઓછામાં ઓછી માત્રા હોય છે અને ઝોકનો કોણ જેટલો મોટો હોય છે તેટલો સ્પેટર વધારે હોય છે.વેલ્ડીંગ બંદૂકને 20 ડિગ્રીથી વધુ આગળ અથવા પાછળ નમાવવું શ્રેષ્ઠ છે.

(3) વેલ્ડીંગ વાયર એક્સ્ટેંશન લંબાઈ: વેલ્ડીંગ વાયર એક્સ્ટેંશનની લંબાઈ સ્પેટર પર મોટી અસર કરે છે, વેલ્ડીંગ વાયર એક્સ્ટેંશનની લંબાઈ 20 થી 30 મીમી સુધી વધે છે, અને સ્પેટરનું પ્રમાણ લગભગ 5% વધે છે, તેથી વિસ્તરણ લંબાઈ શક્ય તેટલી ટૂંકી કરવી જોઈએ.

4. વિવિધ પ્રકારના શિલ્ડિંગ ગેસમાં વેલ્ડીંગની વિવિધ પદ્ધતિઓ હોય છે.

(1) CO2 ગેસને શિલ્ડિંગ ગેસ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ CO2 આર્ક વેલ્ડીંગ છે.એર સપ્લાયમાં પ્રીહિટર ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ.કારણ કે પ્રવાહી CO2 સતત ગેસિફિકેશન દરમિયાન મોટી માત્રામાં ઉષ્મા ઊર્જાને શોષી લે છે, પ્રેશર રિડ્યુસર દ્વારા ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશન પછી ગેસનું વોલ્યુમ વિસ્તરણ પણ ગેસનું તાપમાન ઘટાડશે, જેથી સિલિન્ડરના આઉટલેટમાં CO2 ગેસમાં રહેલા ભેજને અટકાવી શકાય અને દબાણ ઘટાડતા વાલ્વ અને ગેસ પાથને અવરોધે છે, તેથી સીઓ 2 ગેસ સિલિન્ડર આઉટલેટ અને દબાણ ઘટાડાની વચ્ચે પ્રીહીટર દ્વારા ગરમ થાય છે.

(2) CO2 + Ar ગેસને શિલ્ડિંગ ગેસ MAG વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ તરીકે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિને ભૌતિક ગેસ સંરક્ષણ કહેવામાં આવે છે.આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય છે.

(3) ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ માટે MIG વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ તરીકે Ar, આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય છે.