પાઇપલાઇન્સ, પ્રેશર વેસલ્સ અને ટાંકીઓ, ટ્રેક મેન્યુફેક્ચરિંગ અને મુખ્ય બાંધકામના મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સૌથી આદર્શ પસંદગી છે.તેમાં સૌથી સરળ સિંગલ વાયર ફોર્મ, ડબલ વાયર સ્ટ્રક્ચર, સિરીઝ ડબલ વાયર સ્ટ્રક્ચર અને મલ્ટી વાયર સ્ટ્રક્ચર છે.
ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા વપરાશકર્તાઓને ઘણી વેલ્ડીંગ એપ્લીકેશનોમાં લાભ આપી શકે છે, જેમાં ઉત્પાદકતામાં વધારો થવાથી માંડી કામ કરવાની સ્થિતિમાં સુધારો કરવા માટે સુસંગત ગુણવત્તા અને વધુ.મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્લાન્ટ કે જેઓ ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરવાનું વિચારી રહ્યા છે તેઓએ આ પ્રક્રિયામાંથી મેળવી શકાય તેવા ઘણા ફાયદાઓ વિશે વિચારવું જોઈએ.
ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગનું મૂળભૂત જ્ઞાન
ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પાઈપિંગ, દબાણયુક્ત જહાજો અને ટાંકીઓ, લોકોમોટિવ બાંધકામ, ભારે બાંધકામ/ખોદકામની ભારે ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.ઉચ્ચ ઉત્પાદકતાની જરૂર હોય તેવા ઉદ્યોગો માટે આદર્શ છે, ખાસ કરીને તે ખૂબ જાડા સામગ્રીના વેલ્ડીંગને સંડોવતા હોય છે, જે ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાથી ઘણો લાભ મેળવી શકે છે.
તેના ઉચ્ચ ડિપોઝિશન રેટ અને મુસાફરીની ઝડપ કામદારોની ઉત્પાદકતા, કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ખર્ચ પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે, જે ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનો એક છે.
વધારાના ફાયદાઓમાં શામેલ છે: ઉત્કૃષ્ટ રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથેના વેલ્ડ, ન્યૂનતમ ચાપ દૃશ્યતા અને ઓછી વેલ્ડિંગ ધૂમાડો, સુધારેલ કામના વાતાવરણમાં આરામ, અને સારી વેલ્ડ આકાર અને અંગૂઠાની લાઇન.
ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ એ વાયર ફીડિંગ મિકેનિઝમ છે જે ચાપને હવાથી અલગ કરવા માટે દાણાદાર પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે.નામ સૂચવે છે તેમ, ચાપ પ્રવાહમાં દફનાવવામાં આવે છે, એટલે કે જ્યારે પરિમાણો સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ચાપ પ્રવાહના અનુગામી સ્તરના પ્રવાહ સાથે અદ્રશ્ય હોય છે.
વાયરને વેલ્ડ સાથે ફરતી ટોર્ચ દ્વારા સતત ખવડાવવામાં આવે છે.આર્ક હીટિંગ વાયરનો એક ભાગ, પ્રવાહનો ભાગ અને આધાર સામગ્રીને પીગળે છે અને પીગળેલા પૂલ બનાવે છે, જે વેલ્ડિંગ સ્લેગના સ્તરથી ઢંકાયેલ વેલ્ડ બનાવવા માટે ઘટ્ટ થાય છે.
વેલ્ડીંગ સામગ્રીની જાડાઈ શ્રેણી 1/16 “-3/4″ છે, જે સિંગલ પાસ વેલ્ડીંગ દ્વારા 100% ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડીંગ હોઈ શકે છે, જો દિવાલની જાડાઈ મર્યાદિત ન હોય, તો તે મલ્ટિ-પાસ વેલ્ડીંગ હોઈ શકે છે અને યોગ્ય રીતે હાથ ધરે છે. વેલ્ડની પૂર્વ-સારવાર પસંદગી, અને યોગ્ય વાયર ફ્લક્સ સંયોજન પસંદ કરો.
ફ્લક્સ અને વાયરની પસંદગી
ચોક્કસ ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય પ્રવાહ અને વાયરની પસંદગી એ પ્રક્રિયા સાથે શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.જો કે ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા એકલી કાર્યક્ષમ છે, તો પણ ઉપયોગમાં લેવાતા વાયર અને પ્રવાહના આધારે ઉત્પાદકતા અને કાર્યક્ષમતા વધારી શકાય છે.
પ્રવાહ માત્ર વેલ્ડ પૂલનું રક્ષણ કરતું નથી, પરંતુ વેલ્ડની યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉત્પાદકતાના સુધારણામાં પણ ફાળો આપે છે.પ્રવાહનું નિર્માણ આ પરિબળો પર ભારે પ્રભાવ પાડે છે, જે વર્તમાન વહન ક્ષમતા અને સ્લેગ પ્રકાશનને અસર કરે છે.વર્તમાન વહન ક્ષમતાનો અર્થ એ છે કે ઉચ્ચતમ સંભવિત ડિપોઝિશન કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેલ્ડ પ્રોફાઇલ મેળવી શકાય છે.
ચોક્કસ ફ્લક્સનું સ્લેગ રિલીઝ ફ્લક્સની પસંદગીને અસર કરે છે કારણ કે કેટલાક ફ્લક્સ અન્ય કરતાં કેટલીક વેલ્ડિંગ ડિઝાઇન માટે વધુ સારી રીતે અનુકૂળ હોય છે.
ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડીંગ માટે ફ્લક્સ પસંદગીના વિકલ્પોમાં સક્રિય અને તટસ્થ પ્રકારના વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે.મૂળભૂત તફાવત એ છે કે સક્રિય પ્રવાહ વેલ્ડની રસાયણશાસ્ત્રમાં ફેરફાર કરે છે, જ્યારે તટસ્થ પ્રવાહ નથી કરતું.
સક્રિય પ્રવાહ સિલિકોન અને મેંગેનીઝના સમાવેશ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.આ તત્વો ઉચ્ચ ગરમીના ઇનપુટ પર વેલ્ડની તાણ શક્તિ જાળવવામાં મદદ કરે છે, વેલ્ડને ઊંચી મુસાફરીની ઝડપે સરળ રહેવામાં મદદ કરે છે અને સારી સ્લેગ મુક્તિ પ્રદાન કરે છે.
એકંદરે, સક્રિય પ્રવાહ નબળી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા, તેમજ વેલ્ડ પછીની ખર્ચાળ સફાઈ અને પુનઃકાર્યના જોખમને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
જો કે, ધ્યાનમાં રાખો કે સક્રિય પ્રવાહ સામાન્ય રીતે સિંગલ અથવા ડબલ પાસ વેલ્ડીંગ માટે શ્રેષ્ઠ છે.મોટા મલ્ટી-પાસ વેલ્ડ માટે તટસ્થ પ્રવાહ વધુ સારા છે કારણ કે તે બરડ, તિરાડ-સંવેદનશીલ વેલ્ડ બનાવવાનું ટાળવામાં મદદ કરે છે.
ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગ માટે ઘણા વાયર વિકલ્પો છે, દરેકમાં ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.કેટલાક વાયરને વધુ ગરમીના ઇનપુટ્સ પર વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે, જ્યારે અન્યને ખાસ રીતે એલોય્સ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે જે પ્રવાહને વેલ્ડને સાફ કરવામાં મદદ કરે છે.
નોંધ કરો કે વાયરના રાસાયણિક ગુણધર્મો અને ગરમીના ઇનપુટની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વેલ્ડના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસર કરી શકે છે.ધાતુની પસંદગીને ભરીને ઉત્પાદકતા પણ મોટા પ્રમાણમાં સુધારી શકાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સાથે મેટલ-કોર્ડ વાયરનો ઉપયોગ સોલિડ વાયરના ઉપયોગની તુલનામાં 15 થી 30 ટકા સુધી ડિપોઝિશન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે, જ્યારે વિશાળ, છીછરા ઘૂંસપેંઠ પ્રોફાઇલ પણ પ્રદાન કરે છે.
તેની ઊંચી મુસાફરીની ઝડપને લીધે, મેટલ કોર્ડ વાયર વેલ્ડિંગ વિકૃતિ અને બર્ન-આઉટના જોખમને ઘટાડવા માટે ગરમીના ઇનપુટને પણ ઘટાડે છે.જ્યારે શંકા હોય, ત્યારે ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે કયા વાયર અને ફ્લક્સ સંયોજનો શ્રેષ્ઠ છે તે નિર્ધારિત કરવા માટે ફિલર મેટલ ઉત્પાદકની સલાહ લો.
પોસ્ટ સમય: જૂન-27-2023