ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગમાં કયા મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ

ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ 0.6% કરતાં વધુ w(C) સાથે કાર્બન સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે, જે મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ સખત વલણ ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ-કાર્બન માર્ટેન્સાઈટ બનાવે છે, જે ઠંડા તિરાડોના નિર્માણ માટે વધુ સંવેદનશીલ છે.તે જ સમયે, વેલ્ડીંગના ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં રચાયેલ માર્ટેન્સાઇટ માળખું સખત અને બરડ છે, જે સંયુક્તની પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે.તેથી, ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલની વેલ્ડિબિલિટી તદ્દન નબળી છે, અને સંયુક્તની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાસ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અપનાવવી આવશ્યક છે..તેથી, તે સામાન્ય રીતે વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સમાં ભાગ્યે જ વપરાય છે.ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મશીનના ભાગો માટે થાય છે જેને ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે, જેમ કે શાફ્ટ, મોટા ગિયર્સ અને કપલિંગ.સ્ટીલને બચાવવા અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીને સરળ બનાવવા માટે, આ મશીનના ભાગોને ઘણીવાર વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે જોડવામાં આવે છે.હેવી મશીન બિલ્ડિંગમાં ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલના ઘટકોનું વેલ્ડીંગ પણ જોવા મળે છે.ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડમેન્ટની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને ઘડતી વખતે, વેલ્ડીંગની તમામ પ્રકારની ખામીઓ કે જે આવી શકે છે તેનું વ્યાપક વિશ્લેષણ કરવું જોઈએ, અને અનુરૂપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પગલાં લેવા જોઈએ.

1. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલની વેલ્ડેબિલિટી

1.1 વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથેના માળખામાં થાય છે, તેથી વેલ્ડીંગની મુખ્ય પદ્ધતિઓ ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગ, બ્રેઝીંગ અને ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ છે.

1.2 વેલ્ડીંગ સામગ્રી

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલના વેલ્ડીંગ માટે સામાન્ય રીતે સંયુક્ત અને બેઝ મેટલ વચ્ચે સમાન તાકાતની જરૂર હોતી નથી.ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગ માટે સામાન્ય રીતે મજબૂત ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ક્ષમતા, ઓછી ડિફ્યુઝિબલ હાઇડ્રોજન સામગ્રી અને સારી કઠિનતા ધરાવતા લો-હાઇડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.જ્યારે વેલ્ડ મેટલ અને બેઝ મેટલની મજબૂતાઈ જરૂરી હોય, ત્યારે અનુરૂપ સ્તરનું લો-હાઈડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરવું જોઈએ;જ્યારે વેલ્ડ મેટલ અને બેઝ મેટલની મજબૂતાઈ જરૂરી નથી, ત્યારે બેઝ મેટલ કરતા નીચું મજબૂતાઈ સ્તર ધરાવતું લો-હાઈડ્રોજન ઈલેક્ટ્રોડ પસંદ કરવું જોઈએ.બેઝ મેટલ કરતાં ઉચ્ચ તાકાત સ્તર સાથેનું ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરી શકાતું નથી.જો વેલ્ડીંગ દરમિયાન બેઝ મેટલને પહેલાથી ગરમ કરવાની મંજૂરી ન હોય, તો ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં ઠંડી તિરાડોને રોકવા માટે, સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને મજબૂત ક્રેક પ્રતિકાર સાથે ઓસ્ટેનાઇટ સ્ટ્રક્ચર મેળવવા માટે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

1.3 ગ્રુવ તૈયારી

વેલ્ડ મેટલમાં કાર્બનના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને મર્યાદિત કરવા માટે, ફ્યુઝન રેશિયો ઘટાડવો જોઈએ, તેથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન સામાન્ય રીતે U-આકારના અથવા V-આકારના ગ્રુવ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ખાંચો અને તેલના ડાઘને સાફ કરવાની કાળજી લેવી જોઈએ. ખાંચની બંને બાજુઓ પર 20 મીમીની અંદર કાટ.

1.4 પ્રીહિટીંગ

સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, વેલ્ડિંગ પહેલાં તેને પ્રીહિટ કરવું આવશ્યક છે, અને પ્રીહિટિંગ તાપમાન 250°C થી 350°C પર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.

1.5 ઇન્ટરલેયર પ્રોસેસિંગ

મલ્ટિ-લેયર મલ્ટિ-પાસ વેલ્ડીંગ માટે, પ્રથમ પાસ નાના-વ્યાસના ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને ઓછા-વર્તમાન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે.સામાન્ય રીતે, વર્કપીસને અર્ધ-વર્ટિકલ વેલ્ડીંગમાં મૂકવામાં આવે છે અથવા વેલ્ડીંગ સળિયાનો ઉપયોગ બાજુની બાજુએ સ્વિંગ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જેથી બેઝ મેટલના સમગ્ર હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોનને ટૂંકા સમયમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે જેથી પ્રીહિટીંગ અને ગરમીની જાળવણીની અસરો પ્રાપ્ત થાય.

1.6 પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ

વેલ્ડીંગ પછી તરત જ, વર્કપીસને હીટિંગ ફર્નેસમાં મૂકવામાં આવે છે, અને તાણ રાહત એનલીંગ માટે 650 ° સે પર ગરમીનું સંરક્ષણ કરવામાં આવે છે.

2. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલની વેલ્ડીંગ ખામી અને નિવારક પગલાં

ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલના ઉચ્ચ સખ્તાઇના વલણને કારણે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમ તિરાડો અને ઠંડી તિરાડો થવાની સંભાવના છે.

2.1 થર્મલ તિરાડો માટે નિવારક પગલાં

1) વેલ્ડની રાસાયણિક રચનાને નિયંત્રિત કરો, સલ્ફર અને ફોસ્ફરસની સામગ્રીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો અને વેલ્ડની રચનાને સુધારવા અને અલગતા ઘટાડવા માટે મેંગેનીઝની સામગ્રીને યોગ્ય રીતે વધારો.

2) વેલ્ડના ક્રોસ-વિભાગીય આકારને નિયંત્રિત કરો, અને વેલ્ડની મધ્યમાં વિભાજન ટાળવા માટે પહોળાઈ-થી-ઊંડાઈનો ગુણોત્તર થોડો મોટો હોવો જોઈએ.

3) ઉચ્ચ કઠોરતાવાળા વેલ્ડમેન્ટ માટે, યોગ્ય વેલ્ડીંગ પરિમાણો, યોગ્ય વેલ્ડીંગ ક્રમ અને દિશા પસંદ કરવી જોઈએ.

4) જો જરૂરી હોય તો, થર્મલ ક્રેક્સની ઘટનાને રોકવા માટે પ્રીહિટીંગ અને ધીમા ઠંડકના પગલાં લો.

5) વેલ્ડમાં અશુદ્ધતાની સામગ્રીને ઘટાડવા અને વિભાજનની ડિગ્રી સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ અથવા પ્રવાહની આલ્કલાઇનિટી વધારો.

2.2 ઠંડા તિરાડો માટે નિવારક પગલાં.

1) વેલ્ડીંગ પહેલા પ્રીહિટીંગ અને વેલ્ડીંગ પછી ધીમી ઠંડક માત્ર ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનની કઠિનતા અને બરડતાને ઘટાડી શકતી નથી, પરંતુ વેલ્ડમાં હાઇડ્રોજનના બાહ્ય પ્રસારને પણ વેગ આપે છે.

2) યોગ્ય વેલ્ડીંગ પગલાં પસંદ કરો.

3) વેલ્ડેડ સાંધાના સંયમ તાણને ઘટાડવા અને વેલ્ડમેન્ટની તાણની સ્થિતિમાં સુધારો કરવા માટે યોગ્ય એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ સિક્વન્સ અપનાવો.

3 .નિષ્કર્ષ

ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રી, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલની નબળી વેલ્ડેબિલિટીને લીધે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉચ્ચ કાર્બન માર્ટેન્સિટિક માળખું ઉત્પન્ન કરવું સરળ છે, અને વેલ્ડીંગ તિરાડો ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે.તેથી, જ્યારે ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવી જોઈએ.અને વેલ્ડીંગ તિરાડોની ઘટનાને ઘટાડવા અને વેલ્ડેડ સાંધાઓની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે સમયસર અનુરૂપ પગલાં લો.