વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડની રચના

વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ એ મેટલ સળિયા છે જે ગેસ વેલ્ડીંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડીંગ વર્ક-પીસના સાંધામાં ઓગળે છે અને ભરવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રોડની સામગ્રી સામાન્ય રીતે વર્ક-પીસની સામગ્રી જેવી જ હોય ​​છે.

અહીં આપણે સમજીએ છીએ કે વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે કેવી રીતે બનેલું છે:આકૃતિ 1 Tianqiao વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડનું માળખું

આકૃતિ 1 Tianqiao વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડનું માળખું

વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ એ વેલ્ડીંગ સળિયાના આર્ક વેલ્ડીંગ માટે કોટિંગ સાથે કોટેડ ગલન ઇલેક્ટ્રોડ છે.તે કોટિંગ અને વેલ્ડીંગ કોરથી બનેલું છે.

 

વેલ્ડીંગ સળિયામાં કોટિંગ દ્વારા આવરી લેવામાં આવેલ મેટલ કોર કહેવામાં આવે છેવેલ્ડીંગ કોર.વેલ્ડીંગ કોર સામાન્ય રીતે ચોક્કસ લંબાઈ અને વ્યાસ સાથે સ્ટીલ વાયર હોય છે.

આકૃતિ 2 Tianqiao વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડનો કોર

આકૃતિ 2 Tianqiao વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડનો કોર

મૂળના બે કાર્યો

1. વિદ્યુત ઉર્જાને ગરમીમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ કરંટ અને આર્ક જનરેટ કરો.

2. વેલ્ડીંગ કોર પોતે ફિલર મેટલ તરીકે પીગળે છે અને પ્રવાહી બેઝ મેટલ સાથે ફ્યુઝ થાય છે અને વેલ્ડ બનાવે છે.જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ સાથે વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોર મેટલ સમગ્ર વેલ્ડ મેટલનો એક ભાગ ધરાવે છે.તેથી, વેલ્ડ કોરની રાસાયણિક રચના વેલ્ડની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.તેથી, ઇલેક્ટ્રોડના કોર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ વાયર તેની બ્રાન્ડ અને રચના અલગથી ઉલ્લેખિત છે.

 

ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગવેલ્ડીંગ કોરની સપાટી પર લાગુ કોટિંગ સ્તરનો સંદર્ભ આપે છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં કોટિંગનું વિઘટન થાય છે અને ઓગળીને ગેસ અને સ્લેગ બને છે, જે યાંત્રિક સંરક્ષણ, ધાતુ ચિકિત્સા અને પ્રક્રિયાની કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.

આકૃતિ 3 Tianqiao વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડનું કોટિંગ

આકૃતિ 3 Tianqiao વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડનું કોટિંગ

કોટિંગની રચનામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ખનિજો (જેમ કે આરસ, ફ્લોરસ્પર, વગેરે), ફેરો એલોય અને ધાતુના પાવડર (જેમ કે ફેરોમેંગનીઝ, ફેરો-ટાઇટેનિયમ, વગેરે), કાર્બનિક પદાર્થો (જેમ કે લાકડાનો લોટ, સેલ્યુલોઝ, વગેરે), રાસાયણિક ઉત્પાદનો (જેમ કે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, પાણીનો ગ્લાસ, વગેરે).વેલ્ડ્સની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

 

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં કોટિંગના મુખ્ય કાર્યો

1. આર્ક કમ્બશનની સ્થિરતામાં સુધારો:

અનકોટેડ ઇલેક્ટ્રોડ ચાપને સળગાવવું સરળ નથી.જો તે સળગાવવામાં આવે તો પણ, તે સ્થિર રીતે બળી શકતું નથી.

2. વેલ્ડ પૂલને સુરક્ષિત કરો:

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, હવામાં ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને પાણીની વરાળ વેલ્ડ સીમમાં પ્રવેશ કરે છે, જે વેલ્ડ સીમ પર પ્રતિકૂળ અસર કરશે.માત્ર છિદ્રોની રચના જ નહીં, પણ વેલ્ડના યાંત્રિક ગુણધર્મોને પણ ઘટાડે છે, અને તિરાડોનું કારણ પણ બને છે.ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ ઓગળ્યા પછી, ચાપ અને પીગળેલા પૂલને આવરી લેતા ગેસનો મોટો જથ્થો ઉત્પન્ન થાય છે, જે પીગળેલી ધાતુ અને હવા વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને ઘટાડે છે.જ્યારે વેલ્ડને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઓગળેલું કોટિંગ સ્લેગનું સ્તર બનાવે છે, જે વેલ્ડની સપાટીને આવરી લે છે, વેલ્ડ મેટલને સુરક્ષિત કરે છે અને તેને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરે છે, છિદ્રાળુતાની શક્યતા ઘટાડે છે.

ત્રણ, વેલ્ડ ડીઓક્સિડાઇઝ્ડ અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ અને ફોસ્ફરસ અશુદ્ધિઓ છે તેની ખાતરી કરવા માટે

જો કે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, તે હજુ પણ અનિવાર્ય છે કે ઓક્સિજનનો થોડો જથ્થો ધાતુ અને એલોય તત્વોને ઓક્સિડાઇઝ કરવા, એલોય તત્વોને બાળી નાખવા અને વેલ્ડની ગુણવત્તા ઘટાડવા માટે પીગળેલા પૂલમાં પ્રવેશ કરશે.તેથી, પીગળેલા પૂલમાં પ્રવેશેલા ઓક્સાઇડને ઘટાડવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગમાં રિડ્યુસિંગ એજન્ટ (જેમ કે મેંગેનીઝ, સિલિકોન, ટાઇટેનિયમ, એલ્યુમિનિયમ વગેરે) ઉમેરવું જરૂરી છે.

4. વેલ્ડ માટે એલોયિંગ તત્વોને પૂરક કરો:

આર્કના ઉચ્ચ તાપમાનની અસરને લીધે, વેલ્ડ મેટલના મિશ્રિત તત્વો બાષ્પીભવન અને બળી જશે, જે વેલ્ડના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડશે.તેથી, એલોય તત્વોના બળેલા નુકસાનની ભરપાઈ કરવા અને વેલ્ડના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા અથવા સુધારવા માટે કોટિંગ દ્વારા વેલ્ડમાં યોગ્ય એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવા જરૂરી છે.કેટલાક એલોય સ્ટીલ્સના વેલ્ડીંગ માટે, એલોયને કોટિંગ દ્વારા વેલ્ડમાં ઘૂસણખોરી કરવી પણ જરૂરી છે, જેથી વેલ્ડ મેટલ બેઝ મેટલની ધાતુની રચનાની નજીક હોઈ શકે, અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પકડી શકે છે અથવા તેનાથી પણ વધી શકે છે. બેઝ મેટલ.

5. વેલ્ડીંગની ઉત્પાદકતામાં સુધારો અને સ્પેટર ઘટાડવું:

ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ ટીપું વધારવાની અને સ્પેટર ઘટાડવાની અસર ધરાવે છે.ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગનો ગલનબિંદુ કોરના વેલ્ડીંગ બિંદુ કરતા થોડો ઓછો છે.જો કે, કારણ કે વેલ્ડીંગ કોર ચાપની મધ્યમાં છે અને તાપમાન પ્રમાણમાં વધારે છે, વેલ્ડીંગ કોર પહેલા પીગળે છે, અને કોટિંગ થોડી વાર પછી પીગળે છે.તે જ સમયે, સ્પેટરને કારણે ધાતુના નુકસાનમાં ઘટાડો થયો હોવાથી, ડિપોઝિશન ગુણાંકમાં વધારો થાય છે, અને વેલ્ડીંગ ઉત્પાદકતામાં પણ સુધારો થાય છે.


પોસ્ટ સમય: જૂન-01-2021

તમારો સંદેશ અમને મોકલો: