શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (SMAW તરીકે સંક્ષિપ્ત).સિદ્ધાંત છે: કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડ અને બેઝ મેટલ વચ્ચે ચાપ ઉત્પન્ન થાય છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ અને બેઝ મેટલને ઓગળવા માટે આર્ક હીટનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ.ઇલેક્ટ્રોડનું બાહ્ય સ્તર વેલ્ડીંગ ફ્લક્સથી ઢંકાયેલું હોય છે અને ગરમીના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પીગળી જાય છે, જે ચાપને સ્થિર કરવા, સ્લેગ બનાવવા, ડિઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિફાઇનિંગના કાર્યો ધરાવે છે.કારણ કે તેને સરળ સાધનસામગ્રી અને લવચીક કામગીરીની જરૂર છે, તે જગ્યામાં વિવિધ સ્થાનો અને વિવિધ સાંધાઓ દ્વારા રચાયેલા વેલ્ડમાં સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય છે.તેથી, તે હાલમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
આકૃતિ 1: શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ-કનેક્શન
મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે:
વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા, વેલ્ડેડ વર્કપીસ અને વેલ્ડીંગ સાણસીને ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનના બે ધ્રુવો સાથે જોડો અને વેલ્ડીંગ સાણસી વડે વેલ્ડીંગ સળિયાને ક્લેમ્પ કરો.વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વેલ્ડીંગ સળિયા અને વર્કપીસ ત્વરિત સંપર્કમાં હોય છે, શોર્ટ સર્કિટ બનાવે છે, અને પછી તેઓ ચોક્કસ અંતર (લગભગ 2-4 મીમી) દ્વારા અલગ પડે છે, અને ચાપ સળગાવવામાં આવે છે.
આકૃતિ 2: શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ-પ્રક્રિયા
ચાપ હેઠળની વર્કપીસ તરત જ પીગળીને અર્ધ-અંડાકાર પીગળેલા પૂલ બનાવે છે.ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ ઓગળ્યા પછી, તેનો એક ભાગ એક ગેસ બની જાય છે જે ચાપને હવાથી અલગ કરવા માટે તેને ઘેરી લે છે, ત્યાં ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજનથી પ્રવાહી ધાતુનું રક્ષણ કરે છે;તેનો એક ભાગ પીગળેલા સ્લેગ બની જાય છે, અથવા એકલા પીગળેલા પૂલમાં છાંટવામાં આવે છે, અથવા કોર સાથે ઓગળવામાં આવે છે. પ્રવાહી ધાતુના પીગળેલા ટીપાને એકસાથે પીગળેલા પૂલમાં છાંટવામાં આવે છે.
ચાપ અને પીગળેલા પૂલમાં, પ્રવાહી ધાતુ, સ્લેગ અને આર્ક ગેસ એકબીજા સાથે ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ફેરફારોમાંથી પસાર થશે, જેમ કે પ્રવાહી ધાતુમાં ગેસનું વિસર્જન અને ઓક્સિડેશન-ઘટાડો પ્રતિક્રિયા.પીગળેલા પૂલમાં ગેસ અને સ્લેગ તેના ઓછા વજનને કારણે ઉપર તરતા રહે છે.જ્યારે ચાપ દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારે તાપમાનમાં ઘટાડો થાય છે અને મેટલ અને સ્લેગ એક પછી એક મજબૂત બનશે.આ રીતે, ધાતુના બે ટુકડાઓ ઓગળેલી અને સ્ફટિકીકૃત વેલ્ડ મેટલ દ્વારા જોડાય છે.કારણ કે સ્લેગનું સંકોચન ધાતુ કરતા અલગ છે, તે સ્લેગ શેલ અને ધાતુની સીમા પર સરકી જશે, અને સ્લેગ શેલ આપોઆપ પડી શકે છે, અથવા પછાડ્યા પછી પડી શકે છે, અને માછલીના ભીંગડા સાથે મેટલ વેલ્ડ સીમ. ખુલ્લી પાડી શકાય છે.
મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગનું મુખ્ય સાધન ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીન છે.ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીન એ પાવર સ્ત્રોત છે જે વેલ્ડીંગ આર્ક જનરેટ કરે છે, અને ત્યાં બે પ્રકારના AC અને DC છે.હાલમાં, ચીનમાં ઘણા પ્રકારના ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનો ઉત્પન્ન થાય છે, જેને તેમની રચના અનુસાર એસી ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીન અને ડીસી ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
ડીસી વેલ્ડીંગ મશીનો માટે બે અલગ અલગ કનેક્શન પદ્ધતિઓ છે.જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડાયેલ હોય છે અને વર્કપીસ હકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જોડાયેલ હોય છે, ત્યારે તે હકારાત્મક જોડાણ પદ્ધતિ છે;વિપરીત રિવર્સ કનેક્શન પદ્ધતિ છે.સામાન્ય રીતે, જ્યારે આલ્કલાઇન લો-હાઇડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડ સાથે વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે (જેમ કેE7018, E7016), આર્કને સ્થિર રીતે બર્ન કરવા માટે, ડીસી રિવર્સ કનેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાનું નિર્ધારિત છે;એસિડ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરતી વખતે (જેમ કેE6013, J422) જાડા સ્ટીલ પ્લેટોને વેલ્ડ કરવા માટે, ફોરવર્ડ કનેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, કારણ કે એનોડ ભાગનું તાપમાન કેથોડ ભાગ કરતા વધારે છે, અને આગળ જોડાણ પદ્ધતિ વધુ ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ મેળવી શકે છે;જ્યારે પાતળી સ્ટીલ પ્લેટો અને નોન-ફેરસ ધાતુઓનું વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે રિવર્સ કનેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે.વૈકલ્પિક પ્રવાહ સાથે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, ધ્રુવીયતા એકાંતરે બદલાતી હોવાથી, પોલેરિટી કનેક્શન પસંદ કરવાની જરૂર નથી.
મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ સામગ્રી એ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સળિયા છે, જેમાં સ્ટીલ કોર અને સ્ટીલ કોરની બહારનું કોટિંગ હોય છે(આ પણ જુઓવેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડની રચના).
વેલ્ડીંગ કોર
સ્ટીલ કોર (વેલ્ડીંગ કોર) ની ભૂમિકા મુખ્યત્વે વીજળીનું સંચાલન કરવાની અને ઇલેક્ટ્રોડના અંતમાં ચોક્કસ રચના સાથે જમા થયેલ ધાતુની રચના કરવાની છે.વેલ્ડીંગ કોર વિવિધ સ્ટીલ્સમાંથી બનાવી શકાય છે.વેલ્ડીંગ કોરની રચના સીધી રીતે જમા થયેલ ધાતુની રચના અને પ્રભાવને અસર કરે છે.તેથી, હાનિકારક તત્વોની સામગ્રીને ઘટાડવા માટે વેલ્ડીંગ કોર જરૂરી છે.S અને P ને મર્યાદિત કરવા ઉપરાંત, કેટલાક વેલ્ડીંગ સળિયાને As, Sb, Sn અને અન્ય તત્વોને નિયંત્રિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ કોરની જરૂર પડે છે.
આકૃતિ 3: Tianqiao વેલ્ડિંગ ઇલેક્ટ્રોડ E6013
ફ્લક્સ કોટ
ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગને પેઇન્ટ પણ કહી શકાય.તેને કોર પર કોટિંગ કરવાનો મુખ્ય હેતુ વેલ્ડીંગની કામગીરીને સરળ બનાવવા અને જમા થયેલ ધાતુની ચોક્કસ રચના અને કામગીરી છે તેની ખાતરી કરવાનો છે.ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગને ચોક્કસ સૂત્ર ગુણોત્તર અનુસાર સેંકડો કાચા માલના પાવડર જેમ કે ઓક્સાઇડ, કાર્બોનેટ, સિલિકેટ્સ, ઓર્ગેનિક્સ, ફ્લોરાઇડ્સ, ફેરો એલોય અને રાસાયણિક ઉત્પાદનો સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે.ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગમાં તેમની ભૂમિકા અનુસાર વિવિધ કાચા માલને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
1. સ્ટેબિલાઇઝર ઇલેક્ટ્રોડને આર્ક શરૂ કરવાનું સરળ બનાવે છે અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આર્કને સ્થિર રીતે બર્ન કરી શકે છે.કોઈપણ પદાર્થ કે જે આયનીકરણ માટે સરળ છે તે ચાપને સ્થિર કરી શકે છે.સામાન્ય રીતે, આલ્કલી ધાતુઓ અને આલ્કલાઇન પૃથ્વી ધાતુઓના સંયોજનો, જેમ કે પોટેશિયમ કાર્બોનેટ, સોડિયમ કાર્બોનેટ, આરસ વગેરેનો ઉપયોગ થાય છે.
2. સ્લેગ-ફોર્મિંગ એજન્ટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ચોક્કસ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે પીગળેલા સ્લેગની રચના કરી શકે છે, પીગળેલી ધાતુની સપાટીને આવરી લે છે, વેલ્ડીંગ પૂલનું રક્ષણ કરે છે અને વેલ્ડના આકારને સુધારે છે.
3. વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ધાતુશાસ્ત્રીય રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા ડીઓક્સિડાઇઝર વેલ્ડ મેટલમાં ઓક્સિજનની સામગ્રીને ઘટાડવા અને વેલ્ડના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે.મુખ્ય ડીઓક્સિડાઇઝર્સ ફેરોમેંગનીઝ, ફેરોસીલીકોન અને ફેરો-ટાઈટેનિયમ છે.
4. ગેસ જનરેટિંગ એજન્ટ ચાપ અને પીગળેલા પૂલને બચાવવા અને આસપાસની હવામાં ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજનના ઘૂસણખોરીને રોકવા માટે આર્ક ઉચ્ચ તાપમાનની ક્રિયા હેઠળ ગેસને અલગ અને મુક્ત કરી શકે છે.
5. એલોયિંગ એજન્ટ તેનો ઉપયોગ વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન એલોય તત્વોના બર્નિંગ અને એલોય તત્વોના વેલ્ડમાં સંક્રમણની ભરપાઈ કરવા માટે થાય છે જેથી વેલ્ડ મેટલ જરૂરી રાસાયણિક રચના અને કાર્યક્ષમતા મેળવે છે.
6. પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ લુબ્રિકન્ટ વેલ્ડિંગ સળિયાની દબાવવાની પ્રક્રિયામાં કોટિંગ પાવડરની પ્લાસ્ટિસિટી, સ્લિપેજ અને પ્રવાહીતામાં વધારો કરીને વેલ્ડિંગ સળિયાની દબાવવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને વિષમતા ઘટાડે છે.
7. એડહેસિવ્સ કમ્પ્રેશન કોટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોટિંગ પાવડરમાં ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા હોય છે, તે વેલ્ડિંગ કોર સાથે નિશ્ચિતપણે બંધાઈ શકે છે અને વેલ્ડિંગ સળિયાના કોટિંગને સુકાઈ ગયા પછી ચોક્કસ તાકાત બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-27-2021